admin@yaweitransformer.cn    +86-18651392209
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+86-18651392209

Aug 29, 2024

Hvad er de faktorer, der påvirker transformatortab? Hvordan reduceres?

En metode til at reducere tomgangstab
No-load tab er en vigtig parameter fortransformer, der tegner sig for 20%~30% af det samlede transformatortab. For at reducere tomgangstab er det nødvendigt at reducere den samlede kerne, enhedstabet og proceskoefficienten. De vigtigste måder at reducere tab uden belastning på er som følger:

(1) Vedtag siliciumstålplade med høj permeabilitet og amorf legeringsplade. Almindelig siliciumstålpladetykkelse 0.3~0.35mm, lavt tab, kan bruges 0.15~0.27mm. Hvis trinstablingen samtidig anvendes, kan jerntabet reduceres med omkring 8 %. Laserbestråling, mekanisk fordybning og plasmabehandling kan reducere tabet af siliciumstålplade med høj permeabilitet. Hvirvelstrømstabet af amorf legeringsplade og siliciumstålplade med siliciumindhold på 6,5% er mindre end for almindelig højpermeabilitet siliciumstålplade.

(2) Reducer proceskoefficienten. Procestabskoefficient er relateret til mange faktorer, såsom siliciumstålplademateriale, udglødning af stanse- og skæreudstyr, fastspændingsgrad og så videre. Det er også meget vigtigt at justere værktøjsnøjagtigheden af ​​stanse- og skæreudstyr rimeligt.

(3) Forbedre kernestrukturen. Kernen er ikke udstanset, glastapen er ikke bundet, endefladen er belagt med hærdende maling, og mellemfasen er bundet med højstyrkeståltape. Tegnepladerne, der forbinder de øvre og nedre clips på begge sider af kernesøjlen, er lavet af ikke-magnetiske stålplader. Jernspåner med stor kapacitet er ikke malet for at forbedre fyldningskoefficienten og køleydelsen. Jernkernens to åg er lavet af tvunget værktøj og klæbemidler for at danne en solid, flad, lodret og høj præcision helhed. Reduktion af skødets bredde på kernen kan reducere tabet. For hver 1 % reduktion af omgangsarealet reduceres ubelastet tab med 0,3 %. De forskellige mærker af siliciumstålplader i kernen vil forbruge energi, så det bør blandes mindre eller ikke blandes.

(4) Reducer størrelsen af ​​kernevinduet. Skift viklingsisoleringen (tykkelsen) fra konstant drejning til variabel drejningsisolering. For eksempel, i henhold til anslagsspændingsfordelingen 120,000/110 transformer, er drejningsisoleringstykkelsen af ​​den ene ende af højspændingsviklingen og reguleringssektionen 1,35 mm, og de andre sektioner er f.eks. 0,95 mm. Derfor, efter at have reduceret vinduesstørrelsen, reduceres jernvægten med 1,67%. Under forudsætning af sikkerhed skal du med rimelighed indsnævre afstanden mellem den høje og lave hovedluftpassage, reducere oliepassagen mellem kagen, indsnævre afstanden mellem faserne og styrke isoleringsbehandlingen (tilføj hjørneringe, skillevægge osv.). Viklingen vedtager en halv oliepassagestruktur for at forkorte centerafstanden, jernvægten og jerntabet af kernesøjlen.

(5) Design en ikke-resonant kerne. Jernkernens resonansfrekvens er designet i det passende frekvenssegment, så den ikke kan producere stærk resonans, og støjreduktionseffekten er indlysende, og den energi, der bruges til støjreduktion, kan spares.

(6) Spolekernetransformer og tredimensionel kernetransformer. Den rullede kerne har fire færre skarpe hjørner end en traditionel lamineret kerne. Kontinuerlig vikling gør fuld brug af positioneringen af ​​siliciumstålpladen og anvender udglødningsprocessen for at reducere yderligere tab. For R-spolekerne er sektionens driftscyklusfaktor tæt på 100%. Åget på den tredimensionelle kerne er trekantet i form og 25 % lettere end den fladvalsede kerne. Disse faktorer indikerer, at rullede og tredimensionelle kerner er mere energieffektive.

2. Metoder til at reducere belastningstab
Belastningstabet tegner sig for 70% til 80% af det samlede tab, inklusive viklings-DC modstandstab (grundlæggende tab), wire-hvirveltab, interwinding-cirkulationstab, wiretab og strukturelle dele (såsom skinner, stålplade, boksvæg, bolte , jernkernetrækplade osv.). De vigtigste måder at reducere belastningstab på er som følger:

(1) Begræns det yderligere tab forårsaget af magnetisk lækage. Beregn ampere-omdrejningsbalancen og juster ampere-omdrejningerne efter resultatet; Viklingen vedtager lav-høj-lav eller høj-lav-høj arrangement; Begræns bredden og tykkelsen af ​​den flade linje; Vælg den mest egnede transponeringsmetode i henhold til magnetfeltet; Brug transponeringstråde eller kombinationstråde.

(2) Reducer størrelsen af ​​hovedisoleringen og den langsgående isoleringsstruktur. Højspændingsviklingen anvender lige impulsspændingsgradientfordelingsteknologi, hvilket kan reducere størrelsen af ​​langsgående isolering. Tyndt papirrør og lille oliespalte er vedtaget mellem viklingerne. Bølgepapir er den vigtigste isolering; Formen af ​​den dannende del er nøjagtig den samme som ækvipotentialet, formen på hjørneringen er i overensstemmelse med formen på ækvipotentiallinjen, og den delte hjørnering bruges som strukturdelen; Den indre diameter af viklingen er viklet på det isolerende papir, men midten af ​​linjesegmentet er forsynet med en aksial oliepassage; Der bruges mere acetal-emaljeret tråd, og QQ-2- eller QQB-acetal-tråd bruges i stedet for 0.45 mm tyk papirindpakket fladtråd. Fordi isoleringen af ​​de første to vindinger er 2×(0.056~0,079) mm, er viklingskoefficienten høj, hvilket opfylder kravene til vindingsisoleringen; De fleste af dem bruger cylindrisk vikling. Fordi der ikke er nogen oliepassage mellem kager, afhænger afkølingen hovedsageligt af den aksiale lodrette oliepassage, god varmeafledning, god påfyldningskoefficient og slagegenskaber, ensartede drejninger og lille kortslutningskraft; Reducer afstanden mellem hovedisoleringen (diameter, ende) passende.

(3) Den relevante proces vedtages i henhold til beregningen. Ifølge stødberegningen er det fastslået, at den lodrette isoleringsstruktur, pude, understøtning og metalfasning er i god stand; Beregn det lækagemagnetiske felt og hvirvelstrømsfordelingen for at guide transponeringstilstanden; Den viklede aksiale fordeling er ensartet, og kerneremmen er lavet af ikke-magnetisk materiale. Kernesøjlen og ågjernsdelene er forsynet med speciel afskærmning for at afhjælpe det elektriske felt; Den trykregulerende vikling er adskilt lag for lag. Processen er samlet, den indre vikling er viklet direkte på isoleringscylinderen, højden er strengt kontrolleret, diametertolerancen er lille, det indstillede mellemrum er lille, den nye proces med varme ærme er vedtaget, hele bakken og trykpladen bruges , viklingen transponeres af Dinison papir, med tryktørring, og viklingen placeres i det isolerede tørrerum for at forhindre fugt.

(4) Brug ledninger med lavt tab og lav modstand. Brug optegningen til at trække iltfri kobbertråd ud, såsom kobberkontinuerlig ekstruderingspresse. Hvis det kan bruges i transformere, kan det spare energi og reducere volumen og har visse anvendelsesmuligheder.

(5) Brug af egenskaberne ved isoleringsstrukturens design kan reducere volumen. Dæklag, barriere, skjold og isoleringslag indstilles korrekt ved at bruge karakteristikaene for transformerolie flydende dielektrisk; Separatoren tilføjes til det lille oliegab ved at bruge oliens afstandseffekt. Brug af volumeneffekten af ​​olie ved hjælp af bølgepapir; Brug tykkelseseffekten af ​​isolerende lag i olie til at øge isoleringen og øge nedbrydningsspændingen, men ikke for tyk; Separatoren indstilles ved at bruge den maksimale feltstyrkeafstandskarakteristik for separatoren i olien.

(6) Avanceret isoleringsstruktur. Den passende vikling er vedtaget for at forbedre fyldningskoefficienten, og den nye spiral (eller kontinuerlige) vikling er vedtaget i den aksiale oliepassage for effektivt at reducere viklingsvolumenet. Kompressionsstrukturen af ​​ikke-metalliske eller ikke-magnetiske materialer bruges til den magnetiske flux-lækagekoncentrationsdel, og den magnetiske flux-lækagerille føres med elektromagnetisk afskærmning, og belastningstabet kan reduceres med 3% til 8%.

(7) Foretrukken indvendig beskyttelse af vikling. Interne viklingsbeskyttelsesforanstaltninger omfatter kondensatorringe, statiske ledningsdrejninger, seriekompensation (ekstra kagekondensator), skærm med lige potentiale, sammenfiltret vikling eller intern skærmvikling. De har alle evnen til at reducere overspændinger, der bruges til primær og langsgående isolering under stød, og derved reducere transformatorens volumen og energiforbrug.

(8) Den lange cirkulære vikling er forbundet med Yyn0 for at reducere højden og energibesparelsen. Brug af en aflang jernkerne, vikling eller oval vikling eller rektangulær vikling med afrundede hjørner er i praksis mere energieffektiv end et traditionelt cirkulært snit. Yyn0 er lavere end det stik, der er forbundet med Dyn11, og de tre kan dele en diskstikkontakt, som har enkel struktur og lille volumen. Førstnævnte er 2% tungere end sidstnævnte for 500kVA transformere, jern er 6% tungere, olie er 11% tungere, hvilket sparer materialer og energi. For tørre transformatorer gælder, at jo højere viklingen er, jo mere tydelig er den øvre og nedre temperaturforskel, hvilket er befordrende for varmeafledning og energibesparelse.

3. Metoder til at reducere herreløse tab
Herreløse tab er et særligt tilfælde af lasttab, så metoderne til at reducere det diskuteres separat. Det omstrejfende tab inkluderer tab af strukturelle dele (kerneklemmer, afskærmningsringe osv.). Tab gennem lederen (husholder); Tab af parallelle ledere (gennem højstrømsledninger) og tab af brændstoftanke. Der er flere hovedmåder til at reducere omstrejfende tab:

(1) I henhold til magnetisk analyse og fysisk måling kan brugen af ​​små kerneklemmer annulleres den enfasede midtersøjlekerneplade, øge mellemrummet på kerneoverfladen og bruge lavmagnetiske eller ikke-magnetiske materialer til kernetrækpladen og de strukturelle dele (såsom bolte) i lækagefeltet, hvilket kan reducere tabet af den indre struktur.

(2) For kabinettets udløbsboks og en del af kassedækslet skal du omhyggeligt konfigurere ledningen til at styre magnetfeltet ved hjælp af kobberpladeafskærmning eller ikke-magnetisk materiale, husdæksel er lavet af aluminium. Siliciumstålpladepladen kan også anbringes mellem viklingen og klemmen for at absorbere den magnetiske flux mellem klemmen og tanken. Det omsnørede ikke-jernholdige metal er begravet på det sted, hvor magnetfeltet er stærkest, hvilket kan reducere tabet af stærkstrømsbøsning og wiredel. (3) For store transformere udføres magnetisk shunt langs den indbyggede siliciumstålplade med høj permeabilitet langs kassevæggen, og absorptionen af ​​kassevæggens magnetiske flux kaldes magnetisk afskærmning; Eller brug ikke-jernholdige metaller med kobber og aluminium med høj ledningsevne som foring til at generere hvirvelstrømsreaktion og reducere magnetisk lækage og vejeafskærmning ind i tankvæggen. Generelt er magnetisk afskærmning bedre end elektrisk afskærmning, hvilket kan reducere tankens omstrejfende tab.

(4) Kvantitativ beregning af olieflowsløjfen, brug af ledeplader, rimelig adskillelse af viklinger, ensartet køling, optimering af bølgepapolietank, spånradiator, køler, energibesparende ventilator, oliepumpe, for at opnå den mest økonomiske energi- sparer køling mindre herreløse tab.

(5) Glasfiberforstærket plastventilator, høj effektivitet, lav støj. Udskiftning af den gamle køler med en ny køler og vedtagelse af en strømforsyningskøler med variabel frekvens kan reducere tabet af hjælpeudstyr.

news-800-582

Send forespørgsel